Come progettare il pellet di saldatura ad onda?

Sep 05, 2024 Lasciate un messaggio

Applicazione su pallet: saldatura ad onda, saldatura a rifusione, posizionamento SMT, serigrafia della pasta saldante in SMT.

 

Caratteristiche principali del pallet per saldatura richieste: ESD antistatico, resistente al calore alle alte temperature, cicli di lunga durata, con buona stabilità dimensionale, resistenza alla corrosione, bassa conduttività termica, antistatico e non infiammabile.

 

Progettare i passaggi,

Passaggio 1, fornire i documenti necessari per la progettazione dei pallet,

1. Scheda PCBA + PCB GERBER.

2. Disegni CAD.

3. Disegni IGS o STEP.

Nota: è sufficiente soddisfare uno dei tre precedenti.

 

Passaggio 2, seleziona i materiali del pallet,

1. Materiale composito termoindurente.

2. Materiale in fibra di vetro FR4.

3. Materiale in lega di titanio.

4. Lega di alluminio.

 

Passaggio 3, Confermare le dimensioni del pallet di saldatura,

1. Un singolo PCB in un pallet: lunghezza pallet L=lunghezza PCB (L1) + 60 mm

larghezza pallet W=larghezza PCB (w1) + 60 mm, confermare la dimensione del pallet: lunghezza ( ) x larghezza ( ) mm

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2. Array di PCB in un pallet: la larghezza predefinita tra i PCB è 25 mm oppure, come richiesto dal cliente, confermare l'array di PCB: ( ) x ( ) su un pallet

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Passaggio 4, Progettazione di morsetti di fissaggio,

Il tipo 1, viene utilizzato principalmente per pallet di saldatura a onda SMT, compresi gli accessori di fermi in plastica per alte temperature, molle, viti e agente frenafiletti adesivo.

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Il tipo 2, viene utilizzato principalmente per pallet di saldatura ondulati, compresi gli accessori di fissaggi in plastica per alte temperature, molle, viti e agente frenafiletti adesivo.

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Il tipo 3 viene utilizzato principalmente per i pallet di saldatura per impedire il movimento dei componenti della parte superiore durante la saldatura a onda, compresi gli accessori di fermi in plastica ad alta temperatura, molle, viti e agenti di bloccaggio adesivi.

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Passaggio 5, Progetta la barra in blocco di stagno,

Materiale pannello in fibra di vetro FR4 antistatico, dimensione: 10 x 10 mm, colore nero.

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Materiali lapidei sintetici, dimensione: 6 x 6 mm, 10 x 10 mm o, a richiesta, colore nero.

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Materiali in alluminio, dimensione: 10 mm (T) x 13 mm (L)

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Passaggio 6, confermare la dimensione della guida del pallet di saldatura,

Realizza una larghezza di 5 mm e uno spessore di 2 mm, può anche essere personalizzato in base alle esigenze del cliente. In alcune situazioni è necessario considerare l'altezza d'onda della macchina.

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Passaggio 7, dimensione della cavità per PCB: la dimensione della cavità PCB è 0,1 mm più grande del PCB.

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Passaggio 8, profondità della cavità del PCB: per premere il PCB in posizione, la profondità della cavità deve essere inferiore a 0,1 mm rispetto allo spessore del PCB.

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Passaggio 9, tasca per inserire ed estrarre il PCB:

Normalmente realizzato come semicircolare, quadrato o come richiesto. Spessore: 2,5 mm.

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Passaggio 10, produzione.

 

Suggerimenti per massimizzare la durata del dispositivo del pallet di saldatura

1. Cura delicata e manipolazione corretta.Il danno da frattura si verifica molto spesso durante il trasferimento dell'unità. Per evitare danni alla parete protettiva e ad altre parti dell'attrezzatura del pallet di saldatura, è importante avere una posizione dirigenziale dedicata.

2. Conservare i fissaggi del pallet di saldatura in posizione verticale.Possono verificarsi deformazioni se l'unità viene conservata in modo improprio. Per evitare deformazioni causate dall'impilamento, le unità devono essere riposte su scaffali.

3. Evitare il contatto con acidi forti e alcali.L'esposizione ad acidi o basi forti corroderà facilmente il supporto del pallet di saldatura. Per evitare ciò si consiglia un risciacquo neutro.

4. Evitare l'uso di alcol e detergenti a base alcolica.Saponifica è il detergente consigliato.

5. Trasporto antiurto.Le unità possono subire danni da shock durante il trasporto attraverso il Si consiglia un carrello antiurto.